减速机的安装和减速机的注意事项及安装

减速器的安装和减速器的常见问题和安装。下面的减速器制造商描述了轴安装试验减速器的安装；减速器安装和应用的常见问题；传动齿轮减速器的应用、设备维护管理和常见问题。看看下面的详细说明。

一、减速机的安装

(1）减速器与工作机的安装有关

为了防止工作机车床主轴段的收缩率和减速机滚筒轴承上的额外力，减速机与工作机之间的间距应尽可能小，而不损坏所有正常工作的标准5-10mm。?(二)减速器与工作机的连接

减速器立即安装在工作机车床的主轴上。当减速器运行时，减速器外壳上的反转矩，以及安装在减速器外壳上的反转矩支撑架，或通过其他方式进行平衡。机器立即匹配，另一端与支撑架连接。

(3)安装反力矩支撑架

?反力矩固定支架应安装在减速器房屋方向的工作机侧，以减少工作轴上的额外弯曲距离。反力矩支架与固定支点连接端的联轴器采用塑料等弹性材料，避免 断面收缩率和消化吸收。

二、传动齿轮减速器的应用、设备维护管理及常见问题

（1）拆卸减速器时，应尽量减少敲击，以免损坏所有正常部件。（2）如果轴伸或接头处发现漏油，应立即拆卸骨架密封等液压密封件。（3）减速器的选择460#工业齿轮油的工作温度为0~40℃。?(4)第一次使用100小时后，应清洗内壁，更换新的润滑油，然后每2000小时更换一次机油。

三、减速器安装应用常见问题

（1）减速器应牢固安装在稳定水平的通常或底座上，排气罐的油应能够清除，空气冷却循环系统应平稳。通常不可靠，运行环节会引起振动和噪声，促进滚筒轴承和传动传动齿轮的危害。当传动连接器有突出物或选择传动传动齿轮、传动传动链传动时，应考虑更新安全装置，导出轴承载非常大的反向负载时，应采用加厚型。

（2）按规定安装机械设备，确保工作人员能够节省时间和精力，接近油位表、通风塞和排气塞。安装立即完成后，应按顺序全面检查安装部件的准确性，各标准件卡紧的稳定性，安装后应灵活旋转。减速器采用油池喷射润化。运行前，消费者需要取出维修孔的螺钉，拆卸和更换通风塞。根据不同的安装部件，打开剩余的油塞螺钉，检查油位线的绝对高度，从剩余的油塞到润滑脂从剩余的油塞螺钉孔流失。覆盖剩余的油塞并建立正常后，可进行满载试运行，时间不得小于2小时。运行应稳定，无破坏性、振动、噪声和漏油，异常应立即清除。

（3）安装减速器时，应高度重视重要的传动中心线，其偏差不得超过一般连轴器的应用补偿。中高质量可以提高使用寿命，获得理想的传动效率。

（4）在输出轴上安装传动部件时，不允许 用麻花钻敲击。通常使用安装夹具工具和轴承端盖管螺纹，并用地脚螺钉嵌入传动部件，否则可能会对减速器内部部件造成损坏。较好不要选择弯曲刚度自动连接器，因此这种连接器安装不合理，会产生大量不必要的增加负载，导致滚筒轴承的早期损坏，更严重，导致出口轴开裂。